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      關鍵詞:

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      造粒設備系列

      產品名稱:螺桿擠壓造粒機

      產品關鍵詞:
      產品簡介:FYL系列螺桿擠出造粒機一、主要用途: 廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、農藥、染料、顏料、日化、制藥等行業需造粒的產品。二、工作原理: FYL系列螺桿擠出機分單螺桿型和雙螺桿型,擠出形式有前出料和側出料二種。經混合、捏和的濕物料或低軟化點…

      產品詳情


      螺桿擠壓造粒

      螺桿造粒機概述:

      在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結劑),通過強制擠壓的方式使固體粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆  粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合、造粒、干燥及其輔助系統設備組成。粉料經混合后,進入造粒機形成所需粒度的含濕產品,經干燥得到顆粒狀成品,從而實現造粒的目的。 


      應用范圍:

      廣泛適用于化肥、橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、農藥、染料、顏料、日化、制藥等行業需造粒的產品。


      主要優點:1、結構緊湊,操作方便,采用國家標準擺線針輪或行星齒輪減速機,輸出扭矩大。

                      2、根據客戶要求,可采用定轉速輸出,或變頻調速、電磁調速、機械式調速等無級

                   調速方式。

                      3、擠壓力均衡,顆粒強度高。

                4、通過調換模板可以方便的改變粒徑。

                5、適用面廣、易損件易更換,便于清洗。


      單螺桿規格型號:

      規格型號


      DLS-120

      DLS-160

      DLS-180

      DLS-240

      DLS-360

      螺桿公稱直徑(mm)


      120

      160

      180

      240

      360

      螺桿轉速(r/min)

      96/131/360

      調速:0~1440

      主電機功率(kW)

      7.5/11/15

      15/18/22/73

      18/22/37

      18/22/37

      22/37/45

      生產能力(kg/h)

      110-420

      350-1000

      520-1300

      700-2000

      900-3000



      雙螺桿規格型號:

      規格型號

      Specification

      SLG-60

      SLG-100

      SLG-140

      SLG-180

      SLG-240

      SLG-380

      螺桿公稱直徑(mm)    Screw nominal diameter

      60

      100

      140

      180

      240

      380

      螺桿轉速(r/min)

      84/96/131

      調速:0~84/96/131

                                 調速:0~240                           



      主電機功率(kW

      5.5

      7.5/11

      15/18/22

      18/22/37

      22/37/45

      37/45

      生產能力(kg/h) 

      5~20

      30~200

      200~700

      300~1200

      450~1600

      450~1600


      下圖為常規流程示意圖:





      本方案的工藝流程是“混合擠出造粒干燥篩分–冷卻包裝”所經設備為: 雙螺旋擠壓機---轉鼓造粒(或稱滾筒造粒機)---布料器---帶式干燥---回轉窯冷卻---篩分機---雙稱包裝機。


      準備工作:    干物料經計量皮帶稱重后,進行混合,在螺帶混合中通過按比例噴淋加水,保證物料水分在3%-4%即可進入造粒流程中(若物料本身為濕物料則直接進入造粒流程即可)。


      螺旋擠壓機:來自上^程的物料(水分3%-4%)經皮帶輸送分料至各個螺旋擠壓機中,雙螺桿擠出機主要是在一個“8”字形筒體內,由兩根互相嚙合的螺桿所組成的裝置,雙螺桿擠出機向正向位移輸送,有強制將物料推向前進的作用。另一方面,雙螺桿擠出機在兩根螺桿的嚙合處還對物料產生剪切作用。

             

             轉鼓造粒: 來自上游混合工序的物料,由進料端進入筒體。轉鼓造粒機的主電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳動給主動軸,通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒輪圈相齒合,相向工作。物料經筒體內部特殊結構的作用,將其制成顆粒,^后經出料口流出。由于物料的不斷進入,造粒機的不斷旋轉,方可實現大批量生產。


      布料器:    物料進入受料斗,料斗旋轉一定角度,然后料斗下部的電動料鐘下行,將料加入窯內。每批料分若干次加入,每次料斗均按一定的不同角度旋轉加料,經過若干循環從而獲得工藝要求的布料效果。


      帶式干燥機:帶式干燥機是常用的連續式干燥設備,可廣泛應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業,特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。


      回轉窯冷卻機:回轉式冷卻機用于料生產 ,冷卻一定溫度顆粒的肥料,回轉式冷卻機筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到冷卻?;剞D冷卻機采用套筒套列結構使機體長度可成倍縮短,可大大提高冷卻速度 ,減輕勞動強度,提高產量,進一步去除部分水分和降低復混肥的粒溫?;剞D式冷卻機同時也可用于其它粉狀、粒狀物料的冷卻。該設備結構緊湊,冷卻效率高,性能可靠,適應性強。


      滾筒篩分機:回轉滾筒篩為圓筒形結構,是利用普通電機作動力,帶動滾筒回轉,使物料在旋轉過程中同時向前運動,通過篩網的篩選,使合格顆粒與不合格顆粒分離,以達到篩分的目的;同時還可對物料進行拋光處理,使顆粒外表光滑、圓潤,可觀性好。篩分后的不合格顆粒作返料處理,重新造粒篩分;合格顆粒則直接可包裝進庫。

              

      下圖為常規流程示意圖:


      為提高造粒成型效率,我司所產的螺桿擠壓前端均帶有自動切斷裝置如下圖所示:






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